梁式起重機

閱讀 ?·? 發(fā)布日期 2020-12-21 09:41 ?·? admin

梁式起重機，是起重機的一種，是由橋架和起重小車組成的起重機。橋架沿地面軌道作縱向運動，沿橋架作橫向運動。有起升、橋架行走、小車行走等三個工作機構(gòu)。以人力或電力驅(qū)動。多用于廠房或車間內(nèi)搬運貨物。用于工廠、倉庫、料場等不同場合吊運貨物，禁止在易燃、易爆腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中使用。

中文名: 梁式起重機
外文名: beam crane
性質(zhì): 起重機的一種

應(yīng)用場合: 工廠、倉庫、料場
組成部分: 起重小車，橋梁
作用: 吊運貨物

簡介

梁式起重機是起重機中的一種，具有起重機械的特點，是一種作循環(huán)、間歇運動的機械。一個工作循環(huán)包括：取物裝置從取物地把物品提起，然后水平移動到指定地點降下物品，接著進行反向運動，使取物裝置返回原位，以便進行下一次循環(huán)。 [1]

工作機構(gòu)

工作機構(gòu)包括：起升機構(gòu)、運行機構(gòu)、變幅機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，被稱為起重機的四大機構(gòu)。

起升機構(gòu)，是用來實現(xiàn)物料的垂直升降的機構(gòu)，是任何起重機不可缺少的部分，因而是起重機最主要、最基本的機構(gòu)。

運行機構(gòu)，是通過起重機或起重小車運行來實現(xiàn)水平搬運物料的機構(gòu)，有無軌運行和有軌運行之分，按其驅(qū)動方式不同分為自行式和牽引式兩種。

變幅機構(gòu)，是臂架起重機特有的工作機構(gòu)。變幅機構(gòu)通過改變臂架的長度和仰角來改變作業(yè)幅度。

旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，是使臂架繞著起重機的垂直軸線作回轉(zhuǎn)運動，在環(huán)形空間運移動物料。起重機通過某一機構(gòu)的單獨運動或多機構(gòu)的組合運動，來達到搬運物料的目的。 [2]

分類

單梁橋式起重機

單梁橋式起重機橋架的主梁多采用工字型鋼或鋼型與鋼板的組合截面。起重小車常為手拉葫蘆、電動葫蘆或用葫蘆作為起升機構(gòu)部件裝配而成。

按橋架支承式和懸掛式兩種。前者橋架沿車梁上的起重機軌道運行；后者的橋架沿懸掛在廠房屋架下的起重機軌道運行。單梁橋式起重機分手動、電動兩種。手動單梁橋式起重機各機構(gòu)的工作速度較低，起重量也較小，但自身質(zhì)量小，便于組織生產(chǎn)，成本低，適合用于無電源后搬運量不大，對速度與生產(chǎn)率要求不高的場合。手動單梁橋式起重機采用手動單軌小車作為運行小車，用手拉葫蘆作為起升機構(gòu)，橋架由主梁和端梁組成。主梁一般采用單根工字鋼，端梁則用型鋼或壓彎成型的鋼板焊成。

電動單梁橋式起重機工作速度、生產(chǎn)率較手動的高，起重量也較大。電動單梁橋式起重機由橋架、大車運行機構(gòu)、電動葫蘆及電氣設(shè)備等部分組成。

雙梁橋式起重機

雙梁橋式起重機由直軌、起重機主梁、起重小車、送電系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)組成，特別適合于大懸掛和大起重量的平面范圍物料輸送。

操作規(guī)程

1、檢修用起重機必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)主管部門批準(zhǔn)的專人進行操作。

2、起重機操作人員必須熟悉自己所操作起重機的機械和安全性能，熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行起重機操作規(guī)程和安全規(guī)程，熟練掌握起重操作技能，操作時必須集中精力，服從指揮、謹(jǐn)慎操作。

3、操作人員操作起重機時，必須服從指揮人員的指揮，對于緊急停車信號，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。

4、每次使用起重機前，操作人員必須首先檢查起重機的制動、吊鉤、鋼絲等。

操作步驟

有駕駛室

進入駕駛室內(nèi)，首先要關(guān)好門鎖，接通電源，試運行。根據(jù)地面指揮人員的要求，將吊鉤運行于被吊物正上方，等地面人員的一切完備后，點動上升或移動位置操作按扭，按指揮起吊或者落吊（注意：待被吊物高于基準(zhǔn)面50mm且無異常狀態(tài)時才能正常起吊）。在進行橫向移動時必須和地面指揮協(xié)調(diào)一致，且吊物要高于障礙物200mm以上。在下落時當(dāng)?shù)跷锞嗷鶞?zhǔn)面100mm時應(yīng)點動按鈕、以保證物體下落平穩(wěn)。

無駕駛室

先閉合電源，再下放吊鉤至被吊物。根據(jù)吊裝要求，正確操作指令按鈕。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將吊鉤升起到安全的高度，機器?？康轿?，關(guān)掉電源開關(guān)。 [3]

安全檢查

梁式起重機在使用前要查看兩側(cè)立式支柱、承重梁是否有明顯變形、傾斜、裂紋或連接螺栓脫落現(xiàn)象。電氣連接線路是否有老化、破損現(xiàn)象，各處連接是否牢固，絕緣是否完好。檢查鋼絲繩是否有扭曲變形，變細、伸長和斷絲是否達到報廢條件。檢查滑輪、釣鉤、卸扣肖軸、防脫鉤裝置等是否有嚴(yán)重磨損變形。檢查起重限位器是否正常。有駕駛室的要檢查駕駛室門控制器是否靈敏有效，各控制按鈕的按下、彈起是否正常，檢查駕駛室內(nèi)各操作系統(tǒng)是否安全靈敏有效。檢查橫向剎車系統(tǒng)是否有效可靠。使用前檢查各聯(lián)接部位是否聯(lián)接牢固，裝配是否符合要求，電源電壓是否符合規(guī)定。檢查大小釣鉤的升降系統(tǒng)剎車是否有效可靠。正式運行前、在試運行過程中是否發(fā)現(xiàn)兩端的電機是否有不同速現(xiàn)象，軌道螺絲有無松動的問題，如有應(yīng)立即停車，待問題解決后，方可行車，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 [4]

維護保養(yǎng)

使用期間，每次要對機械進行檢查，觀察機械是否有異常聲音，操作性能是否靈敏。在吊鉤處于最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上安全圈。點動按鈕，目測電機軸軸向竄動量，應(yīng)在1～2mm范圍內(nèi)。每周檢查鉤頭是否轉(zhuǎn)動靈活，軸承是否補油等。每月定期檢查鋼絲繩，尾端固定應(yīng)牢固可靠，外觀磨損程度不得有扭結(jié)、松散、腐蝕等缺陷，鋼絲繩每半年保養(yǎng)一次（涂抹黃油等）。每半年檢查起重機的軌道，不得有松動、變形等。 [4]

注意事項

操作者無論在何種情況下都要遵守“十不吊”原則，以防違規(guī)的事故發(fā)生。起吊前，應(yīng)確保移動區(qū)域內(nèi)無人穿越或站立。采取正確姿勢掛鉤，注意檢查掛鉤是否穩(wěn)妥牢靠，掛鉤人員離開適當(dāng)安全距離后再起吊。提升速度、高度應(yīng)適當(dāng)，移動應(yīng)緩慢、平穩(wěn)。吊裝作業(yè)時，駕駛員要和地面指揮做好配合，盡量使升降、行走速度和停止保持一致，并且現(xiàn)場只能一人指揮，不能兩人交叉同時指揮。夜間吊裝作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷的進行吊裝，嚴(yán)禁超負荷運行。懸吊的重物下方嚴(yán)禁站人、通行和工作。起重過程中發(fā)生鋼絲繩斷裂、吊物墜落等危險情況或出現(xiàn)故障時，應(yīng)及時停機處理，未查清原因和排除故障前，不得繼續(xù)吊裝作業(yè)。處于工作狀態(tài)時，不許進行保養(yǎng)和維修。使用中如有異常響聲，應(yīng)遵循先停車，后檢查，排除故障后再開車的程序。 [4]