隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。 中文名切割機(jī)外文名cutting machine切割品質(zhì)傾角好，受熱影響的區(qū)域大生產(chǎn)能力切割速度慢，會增加穿孔數(shù)運(yùn)行成本生產(chǎn)效率低下且需返工維護(hù)方式可由廠內(nèi)維護(hù)小組進(jìn)行簡單的維護(hù)方 式火焰 目錄 1 分類 2 應(yīng)用范圍 3 成本 4 方式對比 ? 等離子 ? 激光 5 前景 6 應(yīng)用發(fā)展 ? 概述 ? 現(xiàn)狀 ? 發(fā)展趨勢 ? 結(jié)語 ? 分類 ? 應(yīng)用范圍 7 型材切割 ? 介紹 ? 特點(diǎn) 8 操作規(guī)程 ? 保養(yǎng)維護(hù) ? 使用說明 9 注意事項(xiàng) 分類編輯 語音 切割機(jī)圖片 切割機(jī)圖片 切割機(jī)從切割材料來區(qū)分，分為金屬材料切割機(jī)和非金屬材料切割機(jī)。 非金屬材料切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水刀切割機(jī)等； 金屬材料切割機(jī)主要是刀具切割機(jī)。 切割機(jī)從控制方式來區(qū)分，分為數(shù)控切割機(jī)和手動切割機(jī)。 數(shù)控切割機(jī)就是用數(shù)字程序驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動，隨著機(jī)床運(yùn)動時，隨機(jī)配帶的切割工具對物體進(jìn)行切割。這種機(jī)電一體化的切割機(jī)就稱之為數(shù)控切割機(jī)。 激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小。等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度?；鹧媲懈顧C(jī)針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。 [1] 應(yīng)用范圍編輯 語音 切割機(jī)應(yīng)用有金屬和非金屬行業(yè)，一般來說，非金屬行業(yè)分的比較細(xì)致，像有切割石材的石材切割機(jī)，水切割機(jī)，鋸齒切割機(jī)，切割布料和塑料，化纖制品用的激光切割機(jī)，刀片式切割機(jī)，切割金屬材料的則有火焰切割機(jī)，等離子切割機(jī)，火焰切割機(jī)里面又分?jǐn)?shù)控切割機(jī)，和手動的兩大類，手動的類別有，小跑車，半自動，純手動，數(shù)控的有，龍門式數(shù)控切割機(jī)，懸臂式數(shù)控切割機(jī)，臺式數(shù)控切割機(jī)，相貫線數(shù)控切割機(jī)等等。 [1] 成本編輯 語音 激光切割機(jī)最昂貴，也是精度和效率最高的一種高科技切割設(shè)備，水刀切割機(jī)次之，火焰切割機(jī)再次之成本也相對較低，等離子切割機(jī)使用成本最低（每件計算）。 [1] 方式對比編輯 語音 等離子 切割品質(zhì)：傾角優(yōu)秀，受熱影響的區(qū)域小，基本無熔渣，良好至優(yōu)秀的精細(xì)切割效果； 生產(chǎn)能力：切割各種厚度的金屬材料時速度均極快，穿孔速度極快； 運(yùn)行成本：易損件使用壽命長，生產(chǎn)效率良好，切割品質(zhì)優(yōu)秀，導(dǎo)致單次操作的成本比其他技術(shù)低； 維護(hù)方式：通常可由廠內(nèi)維護(hù)小組對許多組件進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。 [2] 激光 切割品質(zhì)：傾角優(yōu)秀，受熱影響的區(qū)域小，基本無熔渣，在最窄彎度條件下可達(dá)到良好至優(yōu)秀的精細(xì)切割效果； 生產(chǎn)能力：割炬可快速脫開，提高了生產(chǎn)效率，切割厚度低于6mm的的金屬材料時速度極快，金屬越厚，速度越慢，金屬越厚，穿孔時間越長。一般激光切割運(yùn)用在非金屬切割金屬方面只有高精密的會使用激光切割； 運(yùn)行成本：由于切割較厚材料時電力、氣體的消耗、維護(hù)成本高以及切割速度相對低，導(dǎo)致單次操作的成本高； 維護(hù)方式：需要專業(yè)技術(shù)人員完成復(fù)雜的維護(hù)工作！ [2] 火焰切割機(jī) 火焰切割機(jī) 等離子切割機(jī) 等離子切割機(jī) 前景編輯 語音 切割機(jī)一般來說數(shù)控火焰、等離子切割機(jī)掌握著很大一部分用戶，而以后精細(xì)等離子，激光切割將代替前者，成為主流切割機(jī)，因?yàn)樗麄儹h(huán)保、切割速度快、切割質(zhì)量好。 [2] 應(yīng)用發(fā)展編輯 語音 概述 在機(jī)械加工過程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但手工切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時勞動條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動切割機(jī)雖然降低了工人勞動強(qiáng)度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對手動和半自動切割方式來說，可有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動強(qiáng)度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動切割方式還較為普遍。 我國機(jī)械工業(yè)鋼材使用量已達(dá)到3億噸以上，鋼材的切割量非常大；隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，對板材切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時提高。因而數(shù)控切割機(jī)的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。 [2] 現(xiàn)狀 1、經(jīng)過幾十年的發(fā)展，數(shù)控切割機(jī)在切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面取得了長足的發(fā)展，切割能源已由單一的火焰能源切割發(fā)展為多種能源（火焰、等離子、激光、高壓水射流）切割方式；數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)已由當(dāng)初的簡單功能、復(fù)雜編程和輸入方式、自動化程度不高發(fā)展到具有功能完善、智能化、圖形化、網(wǎng)絡(luò)化的控制方式；驅(qū)動系統(tǒng)也從的步進(jìn)驅(qū)動、模擬伺服驅(qū)動到今天的全數(shù)字式伺服驅(qū)動； 數(shù)控切割機(jī)主要品種包括以下幾種： 數(shù)控火焰切割機(jī) 數(shù)控等離子切割機(jī) 數(shù)控激光切割機(jī) 數(shù)控高壓水射流切割機(jī) 其它專用特殊切割設(shè)備（如數(shù)控管材切割機(jī)、數(shù)控型材切割機(jī)、其它非金屬專用切割設(shè)備等） 2、各類型數(shù)控切割機(jī)的特點(diǎn)及其應(yīng)用情況 數(shù)控火焰切割機(jī) ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時間、穿孔時間長，較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。 數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過100mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。 數(shù)控激光切割機(jī)，具有切割速度快，精度高等特點(diǎn)，激光切割機(jī)價格昂貴，切割費(fèi)用高，只適合于薄板切割、精度要求高的場合， 數(shù)控高壓水射流切割機(jī)，適用于任何材料的切割（金屬、非金屬、復(fù)合材料），切割精度高，不產(chǎn)生熱變形，具環(huán)保的切割方式。它的缺點(diǎn)在于切割速度慢、效率低、切割費(fèi)用高。 其它數(shù)控切割機(jī)：包括數(shù)控管材切割機(jī)，數(shù)控型鋼切割機(jī)，數(shù)控坡口切割機(jī)，數(shù)控木工切割機(jī)，這些專用切割設(shè)備主要應(yīng)用于各種專用型材地數(shù)控切割，市場上生產(chǎn)廠家不多。 [2] 發(fā)展趨勢 隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。 1、數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來看，數(shù)控火焰切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性（只能切割碳鋼板），切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場不可能有大的增加。 等離子切割機(jī)具有切割范圍廣（可切割所有金屬材料），切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度；數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。 激光切割機(jī)具有切割速度快，精度和切割質(zhì)量好等特點(diǎn)。激光切割技術(shù)一直是國家重點(diǎn)支持和推動應(yīng)用的一項(xiàng)高新技術(shù)，特別是政府強(qiáng)調(diào)要振興制造業(yè)，這就給激光切割技術(shù)應(yīng)用帶來發(fā)展機(jī)遇。在國家制定中長遠(yuǎn)期發(fā)展規(guī)劃時，又將激光切割列為關(guān)鍵支撐技術(shù)，因?yàn)樗婕皣野踩?、國防建設(shè)、高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化和科技前沿的發(fā)展，這就把激光切割提升到很高的重視程度，也必將給激光切割機(jī)的制造和升級帶來很大的商機(jī)。 前幾年，國內(nèi)在銷的激光切割機(jī)大部分為國外進(jìn)口產(chǎn)品，國內(nèi)產(chǎn)品所占份額甚小。隨著用戶對激光切割技術(shù)特點(diǎn)的逐步深入了解和示范性采用，帶動了國內(nèi)企業(yè)開發(fā)、生產(chǎn)激光切割機(jī)。 2、專用數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展。數(shù)控管材切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門。數(shù)控坡口切割機(jī)是行內(nèi)比較高端的產(chǎn)品之一，此類型設(shè)備的回轉(zhuǎn)坡口切割功能可以滿足焊接工藝中不同板材開不同角度坡口的要求。隨著我國造船業(yè)的發(fā)展，船廠在國內(nèi)率先引進(jìn)和使用了數(shù)控等離子切割機(jī)。隨著技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)外船廠紛紛配備具有回轉(zhuǎn)坡口切割功能的數(shù)控等離子切割機(jī)，以滿足高技術(shù)、高附加值船的建造要求。 [2] 結(jié)語 從各種數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來看，國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)的技術(shù)水平、整機(jī)性能等整體水平都取得了可喜的進(jìn)步，逐步趕上國際先進(jìn)水平，滿足用戶的需要，進(jìn)一步提高了市場競爭力。國內(nèi)一些數(shù)控等離子切割產(chǎn)品在許多方面已形成自身獨(dú)有的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了“自動化、多功能和高可靠性”。在某些方面，產(chǎn)品的技術(shù)性能甚至超過了國外的產(chǎn)品。 從發(fā)展趨勢來看，數(shù)控切割機(jī)市場上數(shù)控火焰切割機(jī)將保持其基本市場，水射流切割市場將會有一定程度增加，而數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)將成為板材切割市場中的主流力量，專用型材數(shù)控切割設(shè)備、接觸式和非接觸式非金屬專用數(shù)控切割設(shè)備也將會有較大的發(fā)展空間，整個數(shù)控切割機(jī)市場將不斷擴(kuò)大。提高數(shù)控切割機(jī)的生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，降低生產(chǎn)使用成本，提高整機(jī)自動化水平和系統(tǒng)穩(wěn)定性，完善系統(tǒng)功能成為其技術(shù)發(fā)展的方向。 1.任意設(shè)定切割膠帶的長度。 2.自動送膠帶及切割。 3.LED顯示屏。 4.主要以粘性弱的膠帶為切割對象。 [2] 分類 激光切割機(jī)(343) 水射流切割機(jī)(61) 火焰切割機(jī)(85) 鋸床(149) 線切割機(jī)(147) 等離子切割機(jī)(318) 數(shù)控切割機(jī)(170) 仿形切割機(jī)(22) 直條切割機(jī)(29) 金相試樣切割機(jī)(28) 金屬切割機(jī)(45) 石材切割機(jī)(137) 氣割機(jī)(42) 超聲波焊接機(jī)(165) 型材切割機(jī)(76) 自動切割機(jī)(34) 玻璃切割機(jī)(82) 手動切割機(jī)(16) 劃片切割機(jī)(9) 砂輪片切割機(jī)(12) 汽油切割機(jī)(30) 液壓切割機(jī)(10) 超聲波切割機(jī)(32) 金剛石切割機(jī)(22) 鋼材切割機(jī)(16) 海綿切割機(jī)(46) 混凝土切割機(jī)(15) 塑膠切割機(jī)(21) 管道切割機(jī)(24) 路面切割機(jī)(33) 管材切割機(jī)(15) 瓷磚切割機(jī)(27) 切割機(jī)(293) 服裝樣板切割機(jī) 在上中空玻璃生產(chǎn)線或提高生產(chǎn)品種時，我們會選購玻璃自動異型切割機(jī)，但在購買時應(yīng)主意以下幾點(diǎn)： 一、切割精度 對用于建筑行業(yè)類一般要求在±0.5mm以下就行；但對用于汽車反光鏡類要求在±0.01mm以下。各機(jī)械廠商能提供的切割精度一般都在±0.2mm以下，但這不能光看產(chǎn)品說明書的介紹，在驗(yàn)收時應(yīng)有一套完整的測試切割精度的程序，要以測量實(shí)際切割的產(chǎn)品精度為準(zhǔn)，我們一般有十幾個測試樣面。通過測試我們可全面掌握切割平臺的平整度和控制系統(tǒng)的同步控制水平。 二、切割速度 在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度，由于切割平臺較短，用眼睛很難判斷是否達(dá)到最高速度，我們可利用切割機(jī)的伺服驅(qū)動器所配的軟件模擬功能來查看電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否達(dá)到最高。在測試切速時不用實(shí)切，提高加減速度。各軸可分開測試，也可同時測試。 三、自動排版優(yōu)化功能 在切割機(jī)的邊上，考慮到加工成本和冊片工種的特殊性，一般不會安排高學(xué)歷的人去干，這就要求切割機(jī)的操作要簡單、易懂，不能太復(fù)雜，否則會造成買得起機(jī)器養(yǎng)不起機(jī)器的尷尬的局面。最好能有躲避疵點(diǎn)功能，因國產(chǎn)的底板玻璃中有時會有不良品。異型切割的圖形庫要多和靈活，應(yīng)該使CAD作成的圖形也能參與排版展開。 四、維護(hù)方便 I/O信號和機(jī)械上的傳感器不要配備太多，不必要的開關(guān)和指示燈盡量要少，因?yàn)橐坏C(jī)械上某各器件出故障都會影響到切割機(jī)的使用，部件少故障概率就低，配線也少，便于查找故障和替換部件，最好在屏幕上就能調(diào)試各I/O信號的狀態(tài)。維護(hù)費(fèi)用是一個必須在購買機(jī)器時就應(yīng)考慮的重要因素。 五、節(jié)省能耗 在同樣能完成切割尺寸要求的時候，選擇省能耗的切割機(jī)會給企業(yè)帶來許多好處。一是保護(hù)環(huán)境，節(jié)省能源；二是節(jié)省企業(yè)的日常開支。 [2] 應(yīng)用范圍 切割圓機(jī)采用高強(qiáng)度鋁合金壓鑄制成，輕巧便攜，廣泛應(yīng)用于石油，化工，造船，機(jī)械制造等領(lǐng)域切割管材。 切割圓機(jī)特別適用于切割圓形零件，如：圓孔，法蘭，尤其用于同種形狀部件的批量切割。 CG2-600 最大切割直徑：600mm，CG2-1000最大切割直徑：1000mm，CG2-600A和CG2-1000A可同時切割內(nèi)外圓。 [2] 型材切割編輯 語音 適合鋸切各種異型非鐵金屬、鋁、鋁合金、銅、銅合金、塑膠、有機(jī)玻璃（壓克力）及碳纖等材料。特別適用于全自動鋁型材切割機(jī)零件、散熱片、音響面板、顯卡、網(wǎng)卡、CPU、硬盤殼、MP3鋁殼、U盤鋁殼……尤其適用以上各種材料的短料精密鋸切電子。 介紹 1、由可編程PLC程序設(shè)定，自動送料，自動夾料，自動鋸切， 周而復(fù)始的作自動循環(huán)工作，鋸切精度高，振動小，噪音低， 操作簡單，高效率，適合多量長時間鋸切。 2、浮動送料系統(tǒng)，不傷工件表面，單次送料行程可達(dá)650mm，可連續(xù)3次送料，特別適用短料鋸切。 3、冷卻循環(huán)系統(tǒng)，使工件切面光潔準(zhǔn)確，無毛邊，提高鋸片使用壽命。 [2] 特點(diǎn) 1.隱藏式鋸片，低噪音，安全性高； 2.腳踏式開關(guān)，自動壓料，鋸料； 3.使用12mm橡膠塊壓料，不易損壞； 4.可單支或多支一起鋸節(jié)； 5.800mm長入料道板可提高鋸切精度； 6.自動兩側(cè)噴油，油量可分開調(diào)整，切面無毛邊，鋸片更耐用； 7.本機(jī)器經(jīng)電腦機(jī)械加工，鋸切精確度高。 [2] 操作規(guī)程編輯 語音 一、切割前準(zhǔn)備 （一）使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件的完好性。 （二）電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查，操作臺必須穩(wěn)固，夜間作業(yè)時應(yīng)有足夠的照明亮度。 （三）使用之前，先打開總開關(guān)，空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全無誤后才允許啟動。 （四）操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規(guī)額定220VA電壓相符，以免錯接到380VA的電源上。 二、切割注意事項(xiàng) （一）切割機(jī)工作時務(wù)必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。 （二）電源線路必須安全可靠，嚴(yán)禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能，確保各部件完好。 （三）穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴(yán)禁戴手套及袖口不扣而操作。 （四）加工的工件必須夾持牢靠，嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。 （五）嚴(yán)禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。 （六）切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護(hù)眼鏡。 （七）嚴(yán)禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應(yīng)防止火星四濺，并遠(yuǎn)離易燃易爆物品。 （八）裝夾工件時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固，防護(hù)罩必須安裝正確，裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，不得有抖動和異常噪聲。 （九）中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。 （十）必須穩(wěn)握切割機(jī)手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 （十一）不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴(yán)重的型材。 （十二）為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔助性裝夾定位工作。 （十三）不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要待電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到全速即可。 （十四）不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應(yīng)立即切斷電源。 （十五）鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。 （十六）護(hù)罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內(nèi)。不得探身越過或繞過鋸機(jī)，操作時身體斜側(cè)45度為宜。 （十七）出現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。 （十八）使用切割機(jī)如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護(hù)措施。 （十九）設(shè)備出現(xiàn)抖動及其它故障，應(yīng)立即停機(jī)修理，嚴(yán)禁帶病和服用興奮劑及酒后作業(yè), 操作時嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。 （二十）加工完畢應(yīng)關(guān)閉電源，并做好設(shè)備及周圍場地的清潔。 [2] 保養(yǎng)維護(hù) 1、操作完畢應(yīng)用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。 2、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。 3、工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。 4、切割機(jī)整機(jī)使用后如在一定的時間內(nèi)不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰。 一、日常維護(hù)和保養(yǎng)： 1.每個工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關(guān)閉氣源及電源，同時排空機(jī)床管帶里的余氣。 2.如果離開機(jī)器時間較長則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。 3.注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！ 二、每周的維護(hù)與保養(yǎng)： 1.每周要對機(jī)器進(jìn)行全面的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。 2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。 3.檢查所有割炬是否松動，清理點(diǎn)火槍口的垃圾，使點(diǎn)火保持正常。 4.如有自動調(diào)高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。 5.檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。 三、月與季度的維修保養(yǎng)： 1.檢查總進(jìn)氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。 2.檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。 3.檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調(diào)整。 4.松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調(diào)整或更換。 5.檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調(diào)整。 6.檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能，損壞的更換，最后畫綜合檢測圖形檢測機(jī)器的精度。 [2] 使用說明 1、切割機(jī)安裝完畢后，接通電源檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動是否靈活，各緊固件是否松動。 2、接通電源，按下主機(jī)按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向一致。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進(jìn)行切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇可靠的夾持點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。 3、夾持不規(guī)則巖石時，可用頂壓法夾持。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進(jìn)，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點(diǎn)，然后將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過程中松動。 4、切割芯樣時，如巖石數(shù)量較多，可用隨機(jī)所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一起切削，以提高工作效率，裝夾方法，步驟如下：將巖樣8平放在工作臺6上，將壓板螺栓沿T型槽3插進(jìn)，長壓板9的一端插進(jìn)工作臺垂直面的方孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7和壓板螺栓的螺母10，即可將巖樣壓緊，如芯樣直徑大小略有誤差，可在巖樣上面加一條形薄木板，使長壓板能夠壓到巖樣。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時，也應(yīng)用此方法。 5、工作時，先起動主電機(jī)，再按工進(jìn)按鈕，開始切削時，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃全部進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)。 6、切割機(jī)自動進(jìn)退刀，當(dāng)切刀沿工作臺運(yùn)動到終端時，可自動后退到起端，并自動停止移動。如在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，即可。快退中需要前進(jìn)，按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時，如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠(yuǎn)，可按下快進(jìn)按鈕（按住不放）或點(diǎn)動快進(jìn)，待刀片接近巖樣時，即松開按鈕。然后再按工進(jìn)按鈕，進(jìn)行正常切割。這樣可以縮短進(jìn)刀輔助時間。 7、在切割試件時，在工作前可根據(jù)巖石硬度來進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，在切割過程中調(diào)節(jié)進(jìn)給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)切割較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。 [2] 注意事項(xiàng)編輯 語音 1）移動工作臺或主軸時，要根據(jù)與工件的遠(yuǎn)近距離，正確選定移動速度，嚴(yán)防移動過快時發(fā)生碰撞。 2）編程時要根據(jù)實(shí)際情況確定正確的加工工藝和加工路線，杜絕因加工位置不足或搭邊強(qiáng)度不夠而造成的工件報廢或提前切斷掉落。 3）線切前必須確認(rèn)程序和補(bǔ)償量是否正確無誤。 4）檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應(yīng)調(diào)小至通常的一半。 5）檢查電極絲的送進(jìn)速度是否恰當(dāng)。 6）根據(jù)被加工件的實(shí)際情況選擇敞開式加工或密著加工，在避免干涉的前提下盡量縮短噴嘴與工件的距離。密著加工時，噴嘴與工件的距離一般取0.05～0.1mm。 7）檢查噴流選擇是否合理，粗加工時用高壓噴流，精加工時用低壓噴流。 8）起切時應(yīng)注意觀察判斷加工穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)不良時及時調(diào)整。 9）加工過程中，要經(jīng)常對切割工況進(jìn)行檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。切割機(jī)廠家【劉師傅電話:13172194676】專業(yè)從事切割機(jī)、激光切割機(jī)、光纖激光切割機(jī)、金屬激光切割機(jī)生產(chǎn)銷售,技術(shù)成熟,服務(wù)完善,贏得了客戶的廣泛支持和信賴，歡迎來電咨詢。切割機(jī)應(yīng)用有金屬和非金屬行業(yè)，一般來說，非金屬行業(yè)分的比較細(xì)致，像有切割石材的石材切割機(jī)，水切割機(jī)，鋸齒切割機(jī)，切割布料和塑料，化纖制品用的激光切割機(jī)，刀片式切割機(jī)，切割金屬材料的則有火焰切割機(jī)，等離子切割機(jī)，火焰切割機(jī)里面又分?jǐn)?shù)控切割機(jī)，和手動的兩大類，手動的類別有，小跑車，半自動，純手動，數(shù)控的有，龍門式數(shù)控切割機(jī)，懸臂式數(shù)控切割機(jī)，臺式數(shù)控切割機(jī)，相貫線數(shù)控切割機(jī)等等。


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