氟碳鋁單板表面的四涂層（底漆，中漆，彩色漆，清漆）體系是當彩色漆包含有片狀鋁顏料時，在底漆和彩色漆之間需要中間涂層以進行保護。 免受紫外線，濕氣和化學物質的侵害。一些帶有閃光的彩色涂料和所有帶有金屬薄片的彩色涂料都需要清漆作為外涂層。清漆可用于任何涂層，以增強保護，提高整體性能并簡化涂層系統(tǒng)的維護。從世界范圍的暴露檢查站點獲得的測試數(shù)據(jù)表明，額外的清漆涂層具有很強的耐候性。 在通常指工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)的腐蝕性環(huán)境中，四道清漆涂層體系具有很好的保色性，保光性和增強的耐磨性，并提高了對大氣污染（如酸雨）的抵抗力。

制作鋁單板的時候對于鋁合　金材料的要求主要是表現(xiàn)為必須具有良好的擠壓性能，這樣在制作鋁單板材料的時候可以進行快捷的擠壓成型。對于處理的時候一般分為二涂、三涂或四涂。氟碳涂層具有優(yōu)越的抗腐蝕性和耐候性，能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物，耐冷熱性能非常好，能抵御強烈紫外線的照射，能長期保持不褪色、不粉化，使用壽命長。往往這個時候我們可以選擇不同的顏色，一般情況下顏色是根據(jù)客戶定制時提供的圖紙來提供的。鋁單板材料在進行制作的過程中，其表面所采用的處理工藝主要是以氟碳噴涂技術為主要處理手段。 處理工藝能夠使得鋁單板表面形成的氧化膜在穩(wěn)固性上更好，顏色樣式上更富有光澤。除了采用氟碳噴涂技術，還采用靜電噴涂工藝。這種新技術的應用有效的解決了色澤單調、色差等情況。所以才會有怎么漂亮的裝飾鋁板。很多廠家對于表面處理技術掌握的并不是很好，所以經(jīng)常會出現(xiàn)一些殘次品。

傳統(tǒng)的氟碳鋁單板表面四涂層兩次烘烤碳氟化合物噴涂工藝受到生產線的限制，兩次烘烤只能通過共用一個烘烤爐進行，而兩次烘烤涂層只能通過在線運行兩個周期來實現(xiàn) ; 新工藝生產線使用兩個烘烤爐在線運行一圈，以實現(xiàn)兩個烘烤涂層。

舊過程：鋁預處理，底漆噴涂，中間涂層（共用的面漆設備），一次（一次關閉）一次烘烤-鋁底漆（封閉）-噴涂完成-噴涂油漆，烘烤兩次-檢查包裝。新工藝：鋁預處理，底漆噴涂，中間涂層，烘烤一次，面漆，輕噴涂，烘烤兩次，檢查和包裝。