不銹鋼焊接要點(diǎn)與注意事項 不銹鋼該如何焊接？

    一、采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負(fù)極)

    1、一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。

    2、保護(hù)氣體為氬氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當(dāng)電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min。

    3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3Mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

    4、為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

    5、焊接電弧長度，焊接普通鋼材時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3Mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。

    6、對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護(hù)。

    7、為使氬氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。

    8、防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施。

    二、不銹鋼藥芯焊絲焊接要點(diǎn)及注意事項

    1、采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。

    2、保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以20~25L/min較適宜。

    3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

    4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。