混凝土液體硬化劑是維持環(huán)氧地坪工程中拋光混凝土地坪漂亮持久效果的核心要素，但在地坪行業(yè)內(nèi)，它仍是一個(gè)未被使用到位，有時(shí)甚至被曲解忽視的產(chǎn)品。許多漂亮的拋光地坪都沒(méi)有上硬化劑，但很快人們就發(fā)現(xiàn)地面開(kāi)始磨損，非常明顯的跡象就是失光嚴(yán)重。自那以后，上硬化劑就變成了拋光混凝土的必要步驟，但現(xiàn)在很多施工方對(duì)硬化劑施工工藝的理解還不是很透徹。為了讓更多人認(rèn)識(shí)這個(gè)施工方法，今日小編將給大家介紹混凝土硬化劑使用方法。

　　混凝土硬化劑使用方法：

　　1、施工條件
　　(1) 安排好施工人員并有明確分工，準(zhǔn)備好施工所需材料及施工機(jī)具；
　　(2) 耐磨地面施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不得交叉安排除耐磨地面以外的施工作業(yè)；
　　(3) 做好連續(xù)施工的準(zhǔn)備，保證施工現(xiàn)場(chǎng)水電正常供給及照明設(shè)施；
　　(4) 提前清除施工現(xiàn)場(chǎng)中一切不必要的雜物、材料及設(shè)備；
　　2、澆筑用混凝土條件
　　(1) 混凝土基層強(qiáng)度等級(jí)不低于C25，盡可能采用小的水灰比、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土坍落度控制在3～5crn'商品混凝土坍落度應(yīng)在12～ 14cm。
　　(2) 當(dāng)混凝土層厚度小于8cm時(shí)，要用細(xì)石混凝土澆筑；
　　(3) 混凝土隨澆隨抹平，平整度為2m范圍不大于2rran，基層混凝土振漿要充分，對(duì)于有窩水現(xiàn)象，必須設(shè)法清除，重新找平。
　　3、耐磨材料施工工藝
　　(1) 混凝土澆筑、振搗后用長(zhǎng)輥筒或推平后用長(zhǎng)刮尺刮平整，澆筑后3～5小時(shí)，視表面無(wú)泌水進(jìn)入初凝狀態(tài)，用機(jī)械鏝帶圓盤(pán)拍漿，邊角處人工壓實(shí)收邊，主要是對(duì)混凝土表面壓光并減少浮漿，注意依澆筑同方向鏝光。
　　(2) 在已鏝好的混凝土基面上均勻撒布三分之二單位用量的硬化劑耐磨材料；用機(jī)械鏝(金屬圓盤(pán))來(lái)回多次鏝光，邊角處人工配合施工。二次將剩余三分之一用量的硬化劑耐磨材料均勻撒布在混凝土表面，用機(jī)械鏝縱橫交錯(cuò)鏝磨，至少在兩邊以上。
　　(3) 混凝土表面開(kāi)始硬化時(shí)，用加裝金屬刀片的機(jī)械鏝進(jìn)行打磨壓光，反復(fù)操作344遍；(同時(shí)避免損壞表面)邊角處手工壓光。待表面硬化5～6小時(shí)后，再用加裝金屬刀片的機(jī)械鏝進(jìn)行一次拋光平整。
　　(4) 為防止混凝土表面水分過(guò)快蒸發(fā)，在拋光好的耐磨地面上涂敷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或采取其他養(yǎng)護(hù)措施，保障混凝土及耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)問(wèn)為7天。
　　(5) 地面的分割切縫可在耐磨地面完成后的第三天進(jìn)行，分割尺寸參照一般混凝土地面分割，分縫的縫寬為5nm切割縫采用高分子膠填塞。作業(yè)時(shí)注意保護(hù)面層不要損壞地坪邊緣。環(huán)氧地坪是一種高強(qiáng)度、耐磨損、美觀的地板，具有無(wú)接縫、質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)。環(huán)氧地坪可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計(jì)多種方案： 如薄層涂裝，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂裝，砂漿型涂裝，防靜電，防腐蝕涂裝等。環(huán)氧地坪大致可以分為：環(huán)氧樹(shù)脂磨石地坪、環(huán)氧樹(shù)脂彩砂壓砂地坪、環(huán)氧樹(shù)脂自流平地坪、環(huán)氧樹(shù)脂砂漿型地坪、環(huán)氧樹(shù)脂平涂型地坪。環(huán)氧地坪廠家【劉師傅:13172194676】專業(yè)環(huán)氧地坪、環(huán)氧自流平地坪、環(huán)氧樹(shù)脂地坪、混泥土密封固化劑廠家專業(yè)從事環(huán)氧地坪漆生產(chǎn)防水/防滑/防靜電/防腐/耐磨等建筑工程地坪。環(huán)氧地坪_環(huán)氧樹(shù)脂自流平_環(huán)氧地坪漆廠家城市導(dǎo)航：